使用1500-2000小时维护保养
滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整。空气系统之滤清器,给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整。3。空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整。模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整。模高调整装置之链轮,链条,传动轴,蜗轮蜗杆等另部件有无松脱,异常及链条张力检查与调整。齿轮传动箱上盖拆卸,内部机件磨损及键位松动状况之检查并进行油槽清洗,润滑油
换新及运转状况,噪音,振动测试检查。传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整。离刹机构之活塞动作,刹车角度,离刹间隙及来令片磨耗量之测试点检与必要调整。
滑快导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查,必要时作调整校正。飞轮轴承等添加手动润滑油脂及管路,接头等检查。平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路,接头等测试检查。马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查。整机精度(垂直度,平行度,综合间隙等)测试,必要时调整校正。冲床外观及附件之清洁,检点及机械脚(基础)固紧螺丝,螺帽之锁紧及水平检查必要时调整。润滑给油系统之浦,管路阀等清洁保养及检查。空气系统之气动元件,管路等清洁保养及动作测试检查。
使用3000-4000小时维护保养光电式安全装置性能之测试及投射角与区域之测试调整。电气系统之另件外观,触点磨耗与联线松脱等点检,测试及二度落旋转凸轮开关箱与急停回路功能之测试检查调整。超负荷保护装置之油路清洁,油室清洗,油品换新及压力动作与功能测试调整。主马达V型皮带磨耗及张力状况检查,调整。离刹机构各部件拆卸分解(飞轮不含)清洁保养,间隙检查调整及装复调试。平衡器另部件拆卸分解,清洁检查及装复调试。使用6000-8000小时维护保养锯牙连杆拆卸分解,清洁保养,检查锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗状况,并抛光,打磨咬合面并涂抹润滑脂。滑块总成(球座,押盖。超负荷油压缸,蜗轮,蜗杆等)拆卸分解,清洁保养,间隙调整及磨耗面,油封检查并重新涂抹润滑油脂。模垫拆卸分解及清洁检查各磨耗面与重新涂抹润滑脂后组装试车。
我们主要从事:大型冲床维修、保养,翻新,改造,冲床配件供应、剪床、折弯机维修,油压注塑机维修,技术实力强大,作为长三角专业从事冲床维修的专业性技术服务公司,我们有着雄厚的人力资源和丰富的实践经验。我们维修职员多数是有资深制造厂背景的机械、电气工程师,对设备原理及特性有着深刻、丰富、独到的经验和理解. “以质量占领市场,以诚待客,一切为顾客着想”的踏实工作作风,倾力与各行业朋友精诚合作,共创辉煌!
维修程序:报价→签核→修理→验收→跟踪→保修;
承包机械维修:依据贵公司冲床维修设备评估情况定期保养,技术改造与冲床周边设备之配套。
服务范围:冲床维修,各机械大修翻新.冲床保养,各类冲床维修配件销售.送料机等冲床周边设备电柜,电箱配线,变频器,PLC等电气设备的维修,速比控,变频器等电路板维修,液压设备维修,各类道具研磨定做,二手设备买卖。
冲床的保养和维护?
1、保养
A、经常保持中心柱,滑块导柱的干净,以及架模时保持模具底板无脏物,以确保平台的洁净避免划伤。
B、新机在使用1个月时,飞轮处加黄油(包括送料机),如果长时间没有加油,会导致飞轮内部磨损,影响机床的性能,以后每次保养时也需加(耐高温150O以上的黄油)
C、机台循环油的更换:新机在1个月内更换1次,以后每隔半年更换1次,保证机床的正常运行和精密度(32#机械油或美孚1405#)
2、操作安全
A、 不能两人同时操作一台机器,否则会导致机器突然启动,对作业员造成损伤。
B、作业员在手动送料过程中,特别是用手伸入模具里辅助送料时,一定要按紧急停止按钮,以免造成严重的后果。
C、 架模时,要等飞轮完全停止后,方可进行。
3、架模时注意事
A、 不能超过冲床的模高范围(上限和下限内),否则会造成冲床受损。
B、 模具不能打死模,要有0.02~0.04mm的间隙。
C、 架模时①机械锁模型机,固紧冲头滑块后,滑块会下沉0.07~0.15mm
②油压锁模型机,冲头锁紧后,会上浮0.03~0.05mm
D、 模具架好以后,用手摇飞轮一圈,看是否能过模(过模不能太紧
E、若用手动操作时,最后一定要放开手动阀(离合器电磁阀上)不然机床主机一经启动,就会开始冲压,对作业员和模具都易造成损伤。
4、定期检查(建议每日检查)
A、油箱内油量是否足够,油是否干净。
B、 三点组合自动喷油器是否有油。(上、下限内)
C、 增压泵浦油量是否足够。(油箱一半以上)
D、有无漏油、漏气现象。
E、 储气桶是否有排水
F、 机台有无异响。
G、保持电控箱内部的清洁、通风顺畅。
5、冲床与外围的连接
A、 机身和电控箱的插座不能接入过大的负载,在300W以内,否则会损坏机床内部元件。
B、机身侧壁箱上的标有剪刀功能的连接线,当打开剪刀开关时,有220V电压,客户用剪刀功能时需特别注意。
C、送料机、收料机的电源线*好不要经过冲床的空气开关和内部其它开关来控制,否则也有过载的危险,以造成严重后果。(其它操作可参照通力高速精密冲床使用说明书)
上海沃锻机械有限公司专业冲床维修服务机构自开办来,致力于为广大新老客户提供完善的冲床维修保养服务。专业冲床维修服务机构的服务包括冲床维修、冲床保养、冲床配件销售等,专业维修团队坚持“以人为本”,遵循“精品、客户、满意”的理念,为五千多家冲床厂家解决了维修保养的难题, 赢得了客户的信赖与赞誉,未来硕尔专业维修服务机构,将一如既往,以更精湛的维修技术、更快的响应速度、更低的价格为您服务! !
我们注重冲床维修市场的发展态势,致力于提升销售与服务网络,对客户特别推行了“信誉承诺制”!按照“做大、做强、做精、做优”的发展思路,在激烈的市场竞争中,一如既往,精益求精,努力缔造更加辉煌灿烂的明天!
进口冲床维修:
冲床维修:专业从事各类进口冲床维修,日本的有:AIDA、AMADA、DOBBY、DONGSUNG、HNCP、ISIS、KOMATSU、WASINO、WAISNC、WOOJIN、等;*的有:金丰冲床、协易冲床、硕尔冲床、瑛瑜冲床、振力冲床等及国内各型冲床。
国产冲床维修
国产冲床维修:扬力冲床、徐锻冲床、硕尔冲床、沃得冲床、杨锻冲床、厦锻冲床、汇田冲床、米斯克冲床、易锻冲床、三好冲床等国产各型号冲床。
使用1500-2000小时维护保养
滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整。空气系统之滤清器,给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整。3。空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整。模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整。模高调整装置之链轮,链条,传动轴,蜗轮蜗杆等另部件有无松脱,异常及链条张力检查与调整。齿轮传动箱上盖拆卸,内部机件磨损及键位松动状况之检查并进行油槽清洗,润滑油
换新及运转状况,噪音,振动测试检查。传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整。离刹机构之活塞动作,刹车角度,离刹间隙及来令片磨耗量之测试点检与必要调整。
滑快导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查,必要时作调整校正。飞轮轴承等添加手动润滑油脂及管路,接头等检查。平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路,接头等测试检查。马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查。整机精度(垂直度,平行度,综合间隙等)测试,必要时调整校正。冲床外观及附件之清洁,检点及机械脚(基础)固紧螺丝,螺帽之锁紧及水平检查必要时调整。润滑给油系统之浦,管路阀等清洁保养及检查。空气系统之气动元件,管路等清洁保养及动作测试检查。
使用3000-4000小时维护保养光电式安全装置性能之测试及投射角与区域之测试调整。电气系统之另件外观,触点磨耗与联线松脱等点检,测试及二度落旋转凸轮开关箱与急停回路功能之测试检查调整。超负荷保护装置之油路清洁,油室清洗,油品换新及压力动作与功能测试调整。主马达V型皮带磨耗及张力状况检查,调整。离刹机构各部件拆卸分解(飞轮不含)清洁保养,间隙检查调整及装复调试。平衡器另部件拆卸分解,清洁检查及装复调试。使用6000-8000小时维护保养锯牙连杆拆卸分解,清洁保养,检查锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗状况,并抛光,打磨咬合面并涂抹润滑脂。滑块总成(球座,押盖。超负荷油压缸,蜗轮,蜗杆等)拆卸分解,清洁保养,间隙调整及磨耗面,油封检查并重新涂抹润滑油脂。模垫拆卸分解及清洁检查各磨耗面与重新涂抹润滑脂后组装试车。
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