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嘉兴冲床维修 冲床维修养护知识
1.测试和调整滑润油脂吐出油量和压力检测功能。
2.空气系统过滤器、给油器调节阀等功能及水杂质检测及必要调整。
3.空气压力开关设定值查看和压力检测功能测试与调整。
4.模高指示开关设指示开关设定值和实测值。
5.模高调束设备的链轮、链条、传动轴、蜗轮蜗杆等部件是否有松脱、异常及链条张力的检查和调整。
6.拆下齿轮传动箱的上盖,检查内部零件的磨损和关键位置的松动情况,清洗油槽,更换光滑油,检查工作情况、噪音和振荡试验。
7.测试和调整传动系统各部位注油点的吐油量和压力。
8.检查和调整活塞动作、制动角度、制动间隙和制动片磨损的测试点。
9.测量滑快导轨与导轨之间的间隙,摩擦面,必要时进行调整校对。
10.增加飞轮轴承等手动光滑油脂及管路,检查接头号。
11.平衡气缸动作及其油光滑系统油路,检查接头号。
12.检查马达电路和电气操作电路的绝缘阻抗。
13.测试整机精度(笔直度、平行度、综合间隙等),必要时调整校对。
14.清洗冲床外观及附件,检查机械脚(根底)固紧螺丝,必要时调整螺帽锁紧及水平检查。
15.光滑的给油系统之浦,管路阀等清洁、维护和检查。
16.空气系统气动元件、管道等清洁养护及动作试验。
B.每次使用3000-4000小时的保护和维护应履行项目。
17.光电安全设备功能试验及投影角及区域试验调整。
18.电气系统的另一部分外观、接触磨损、联线松动等点检、二度下降旋转凸轮开关箱和急停回路功能的检查和调整。
19.超载保护设备的油路清洗、油室清洗、油品更换、压力动作和功能测试调整。
20.检查主电机V型皮带的磨损和张力。
21.从制动机构组织各部分拆开分化(飞轮不含)清洗养护,检查调整间隙及安装调试。
22.平衡器的另一部分拆开分化,清洗检查和安装调试。
C.每600-800小时保护和维护应执行的项目
23.将锯齿连杆拆开分化,清洗保养,检查锯齿及连杆螺纹咬合及磨损情况,并进行抛光,打磨咬合面,改变光滑脂。
24.滑块总成(球座,护套。超负荷油压缸、蜗轮、蜗杆等。)拆卸、分化、清洁和维护、间隙调整和磨损表面、检查油封并从头开始更换光滑油脂。
25.模垫拆开、分化、清洗,检查各磨损表面,从头开始更换光滑脂,然后组装试车。
上述就是嘉兴冲床维修公司为您介绍的有关冲床维修养护知识的内容,对此还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们的网站,我们会有专 业的人员为您讲解。